Аннотация результатов, полученных в 2015 году
В соответствии с целью и планом работ по проекту в 2015 году изучали сплавы с эффектами памяти формы (ЭПФ) трех наиболее перспективных в научном и практическом отношении групп (никелида титана, никелида марганца, бета-сплавов на основе меди) со сверхструктурами В2, L21, В2 или D03, соответственно. Выполняли экспериментальные исследования структуры, структурных и фазовых превращений, измерения и анализ механических свойств и ЭПФ, тепловых, магнитных и электрических свойств, включая низкотемпературные измерения на полученных различными методами мелкозернистых (МЗ) и ультрамелкозернистых (УМЗ) сплавах на основе атомноупорядоченных соединений титана, никеля, меди, с высокообратимыми эффектами памяти формы, а также компьютерное моделирование термоупругих мартенситных превращений. 1) Были получены и аттестованы по микроструктуре, элементному и фазовому составу опытные лабораторные образцы сплавов систем Ti-Ni-Cu, Ti-Ni-Hf, Ti-Ni-Co, Ti-Ni-Fe, Ti-Ni-Nb, Ti-Ni-Zr, Ni-Mn-Ga, Ni-Mn-Ga-Cu, Ni-Mn-Ga-Co, Ni-Mn-Ga-Fe, Cu-Zn, Cu-Al-Ni, Cu-Al-Zn. Сплавы были выплавлены электродуговой плавкой из высокочистых компонентов в инертной среде (атмосфере аргона). Для гомогенизации отобранные по химическому составу сплавы подвергали многократным переплавам (не менее трех) с последующим длительным отжигом после горячей деформации или, при ее невозможности, без нее. 2) Методом быстрой закалки из расплава (БЗР) были получены образцы сплавов TiNi-TiCu в виде тонких лент. Методом мегапластической деформации (МПД) кручением по разным режимам и с отжигами были получены диски сплавов на основе меди и никелида титана. 3) Впервые экспериментально измерены критические температуры и построены полные диаграммы термоупругих мартенситных превращений (ТМП) В2-B19', В2-B19-B19', В2-B19 в МЗ-сплавах TiNi-TiCu (0 ≤ Cu ≤ 25 ат.%) и УМЗ сплавах (0 ≤ Cu ≤ 34 ат.%) прецизионного квазибинарного состава. 4) Впервые экспериментально измерены критические температуры и построена полная диаграмма ТМП В2-B19' в МЗ-сплавах NiTi-NiHf (0 ≤ Hf ≤ 20 ат.%) с высокотемпературным ТМП В2-B19' (при температурах от 370 до 870 К). 5) Определены фазовый состав сплавов, параметры кристаллических решеток В2-аустенита, мартенситных фаз и охрупчивающих включений типа Ti2Ni. Показано, что мартенситные фазы, как В19, так и В19', имеют пакетную морфологию кристаллов, попарно двойникованных с преобладанием двойников I типа по (111)В19 (В19') и (011)В19 (В19'). Отличительной особенностью внутренней структуры кристаллов В19'-мартенсита является наличие в них нанодвойников по (001)В19'. В мартенсите сплавов не наблюдались двойники II типа <011>В19', предсказываемые и используемые в существующих феноменологических кристаллографических теориях мартенситных превращений. 6) Установлены особенности бездиффузионной кристаллизации (без изменения химического состава) УМЗ структуры, а также термо-кинетические условия ее стабильности при ТО в сплавах TiNi-TiCu (2 ≤ Cu ≤ 34 ат.%), полученных БЗР-спиннингованием струи расплава. Механические свойства БЗР УМЗ сплавов по мере легирования медью и снижения размеров УМЗ варьируют в пределах σВ – 850-1550 МПа, предел текучести σ0,2 – 620-1200 МПа, σМ – 100-50 МПа, реактивное напряжение σр – 620-1110 МПа, δ – 9-12 %, ε – 3-5 %. Данный способ и высокопрочные ленты с узким гистерезисом ТМП и ЭПФ могут быть использованы для изготовления миниатюрных сенсоров и актюаторов с ЭПФ в технике. 7) Показано, что прочные и пластичные мелкозернистые деформируемые сплавы TiNi-TiCu в зависимости от легирования медью от 2 до 25 ат.% имеют следующие механические свойства: σВ – 850-740 МПа, σМ – 150-50 МПа, δ – 25-20%, ε – 4,5-3,0 %. Важно, что по сравнению со сплавом Ti50Ni50 их температурный гистерезис уменьшается вдвое (от 40 до 20 К) и остается несколько выше комнатной температуры при его слабой зависимости от концентрации меди. Полученные данные могут быть использованы на практике для изготовления крупногабаритных сплавов с ЭПФ и выбора режимов их термической и термомеханической обработки. 8) В интервале температур 2 – 500 К проведены измерения магнитной восприимчивости, электросопротивления и термоэдс в сплавах Ti50Ni50-xCux с концентрацией меди от 0 до 25 ат.%. Рассматривается изменение электронной зонной структуры вблизи уровня Ферми, связанное с ТМП типа: В2-B19', В2-B19-B19' и В2-B19. 9) Предложена двумерная атомистическая модель биатомного кристалла, позволяющая описать механизм термоупругого мартенситного фазового перехода при термических и механических воздействиях. В основу модели положены потенциалы Морзе, определены основные характеристики различных фаз при температуре 0 К, в зависимости от одного из параметров используемых потенциалов. Определены температуры начала и конца прямого и обратного ТМП как при постоянном объеме, так и при нулевых внешних напряжениях. Для бездефектного монокристалла смоделированы эффекты памяти формы и сверхупругости. 10) Результаты исследований, полученные на изученных сплавах, позволяют детально рассмотреть и обосновать принципы комплексного влияния химического состава и внешних экстремальных воздействий на трансформацию структуры и фазового состава, обеспечивающих создание УМЗ состояний с оптимальным сочетанием физико-механических свойств и ЭПФ.

Аннотация результатов, полученных в 2016 году
1. С учетом результатов исследования в 2015 году дополнительно были выплавлены и предварительно аттестованы по микроструктуре, элементному и фазовому составу опытные лабораторные образцы ряда двух-, трех-, четырех-, или пятикомпонентных сплавов прецизионных составов ранее запланированных систем Ti-Ni-Me (Co, Fe, Nb, Zr), Ni-Mn-Me (Ga, Co, Fe, Sn), Cu-Al-Ni, Cu-Al-Zn. 2. Для выяснения условий выполнения процесса гомогенизации методами ТО и ДТО были получены необходимые для исследований образцы методами ТО, ТМО, включая БЗР и МПД, по разным режимам. Проведена их аттестация, позволившая оптимизировать МЗ и УМЗ состояния в сплавах Ti-Ni-Hf, Ti-Ni-Cu, Ni-Mn-Ga, Cu-Al-Ni. 3. При анализе результатов подробных структурных исследований были выявлены закономерности и особенности трансформации структуры и структурно-фазовых превращений, обеспечивающих создание различными методами оптимальных МЗ и УМЗ состояний в сплавах. Были определены структура и субструктура мартенситных фаз и температурно-концентрационные зависимости критических температур ТМП от размерных и ориентационных параметров сформированных в указанных сплавах структур. На полученных МЗ и УМЗ образцах сплавов были определены особенности их механического поведения, природа и механизмы их хрупкого, квазихрупкого (квазивязкого) и вязкого разрушения, а также характеристики ЭПФ при различных условиях их измерений. 4. В ходе анализа результатов проведенных исследований в изученных сплавах была детально рассмотрена и обоснована роль комплексного влияния химического состава и внешних экстремальных воздействий на трансформацию структуры и фазового состава, обеспечивающих МЗ и УМЗ состояния с оптимальным сочетанием физико-механических свойств и ЭПФ, их вклады в прочность и пластичность сплавов. 5. Были выявлены основные особенности структуры, химического и фазового состава УМЗ сплавов Ni-Ti-Hf и Ni-Ti-Hf-Cu , полученных быстрой закалкой из расплава и подвергнутых последующим изотермическим термообработкам (ПТО) при комплексном исследовании методами ПЭМ и СЭМ, дифракции электронов и рентгенодифрактометрии . Определены периоды кристаллических решеток фаз B2, B19' и Ti2Ni. Установлены закономерности эволюции формирующейся УМЗ В2-аустенитной структуры в сплаве, структурно-морфологические особенности ТМП B2-B19' и его критические температуры в зависимости от режимов термообработки и образующейся зеренной структуры. Показано, что образование дисперсных включений фазы Ti2Ni возможно как в теле, так и на границах зерен после отжига при повышенных температурах. Впервые были измерены механические свойства и ЭПФ лент УМЗ сплавов. Доказана возможность получения высокопрочных (с пределом прочности до 1000-1500 МПа) и пластичных (при относительном удлинении в интервале 11-13%) состояний в сплаве с термомеханической памятью формы (100% восстановление формы при обратимой деформации до 4-5%). При этом по данным микрофрактографии имел место смешанный вязко-хрупкий характер разрушения БЗР-лент сплавов. 6. Исходя из сопоставления полученных данных для ДТО сплавов Сu- (9-14 мас.%) Al- 3 мас.% Ni в зависимости от легирования медью и алюминием и роста размеров зерен, следует, что все их механические свойства по мере легирования алюминием и роста размеров зерна снижаются, в том числе предел прочности (от 780 до 250 МПа), предел фазовой текучести (от 280 до 120 МПа), относительное удлинение (от 15 до 4 %). При этом изменялся и характер разрушения образцов сплавов при растяжении от вязкого к вязко-хрупкому и хрупкому. Вместе с тем, для УМЗ сплавов с 9.2 и 9.5%Al величина относительного удлинения сохранялась на хорошем уровне (10-15 %). Показана возможность устранения дендритной субструктуры и предотвращения охрупчивающего распада в литых сплавах данной системы при определенных механотермических воздействиях с использованием процессов контролируемой при горячей деформации рекристаллизации в аустенитном состоянии и последующей закалки. Установлены особенности улучшения механических свойств, измельчения зеренной структуры аустенита, а также микроструктуры 18R и 2Н мартенситов в зависимости от химического состава сплавов ДТО и ПТО. 7. В результате проведенных исследований было обнаружено, что сверхбыстрая закалка сплава Ni54Mn21Ga25, вызывающая существенное (на 3 порядка) измельчение зеренной микроструктуры, несмотря на некоторое уменьшение степени атомного и магнитного порядка, приводит к значительному возрастанию физико-механической устойчивости УМЗ сплавов, их деформационной термоциклической прочности и пластичности. При этом в полной мере сохраняются предмартенситные явления, магнитный фазовый переход и высокообратимые ТМП, а также связанные с ними ЭПФ. Температурный гистерезис физических свойств и термомагнитоупругого мартенситного превращения, наблюдаемый в окрестности его критических точек, в БЗР мелкозернистом сплаве, значительно уменьшился, а в магнитном поле H=7.17 MA/m сместился на 4-8 К в область более высоких температур. ТМП в исходном литом сплаве происходили в большем интервале температур и не являлись полностью структурнообратимыми (при нагреве 10М-мартенсит не был обнаружен). Вследствие структурно-механической неустойчивости литого крупнозернистого сплава с присущей ему химической ликвацией, усугубляемой высокой склонностью к хрупкому разрушению, произошли необратимые изменения тех свойств, которые к ним чувствительны. Необратимые изменения свойств практически отсутствовали в быстрозакаленном мелкозернистом и химически более однородном сплаве. Частичное атомное разупорядочение исходной структуры L21 в быстрозакаленном сплаве Ni54Mn21Ga25 привело к появлению конкурирующих ферро- и антиферромагнитных взаимодействий. При температурах ниже Тс это сказывается на величине и температурной зависимости магнитных характеристик быстрозакаленного сплава. В то же время степень локализации магнитного момента и другие электронные характеристики в результате разупорядочения рассматриваемого коллективизированного магнетика практически не изменились. Это свидетельствует об устойчивости электронной зонной структуры вблизи уровня Ферми для сплавов, полученных двумя рассматриваемыми в данной работе способами. 8. Систематический анализ полученных результатов исследования позволил сделать следующие наиболее важные обобщающие выводы: -прецизионное (с погрешностью не более ±0,1%) легирование обеспечило целевое заполнение соответствующих подрешеток в никелиде титана (никелевой- атомами меди, железа или кобальта в квазибинарных композициях TiNi-TiCu, TiNi-TiCo, TiNi-TiFe; титановой –атомами гафния или алюминия в системах NiTi-NiHf, NiTi-NiAl, а так же обеих подрешеток соответствующими химическими элементами по указанному принципу, например, (Ti32Hf18)50-(Ni45Cu5)50, (Ti48Al2)50-(Ni44Cu6)50; -вместе с тем, даже при специальных ТО и ДТО химическую ликвацию при получении данных многокомпонентных сплавов не удалось избежать полностью и, как следствие, предотвратить выделение избыточных фаз в сплавах, прежде всего на границах зерен. Это приводит к 2 негативным обстоятельствам: некоторому смещению действительного состава твердого раствора от заданного стехиометрического (вследствие выделения частиц фаз типа Ti2Ni или Ni4Ti3) и снижению пластических свойств за счет гетерогенного зернограничного распада и следует учитывать при выплавке прецизионных сплавов с ЭПФ. Поэтому сделан вывод, что для предотвращения указанных процессов необходимо легировать сплавы никелида титана с некоторым (до 0.3 ат.%) избытком по титану. Именно для таких наиболее представительных сплавов 2 систем TiNi-TiCu (Сu <34 т.%) и NiTi-NiHf (Hf<20 ат.%) были построены полные диаграммы ТМП и установлено, что им присущи наиболее высокие критические температуры и наиболее узкие температурные гистерезисы ТМП. Можно также сделать вывод, что выбранный принцип легирования за счет физического, химического и геометрического (размерного) подобия отражает обобщение известного для твердых атомнонеупорядоченных металлических растворов принципа Юм-Розери в применении к металлическим подрешеткам сверхструктур; -аналогичные результаты и выводы получены для тройных сплавов никелида марганца с галлием системы Ni50Mn25Ga25-Ni60Mn15Ga25 типа L21, подробно изученной в работе, и их четырехкомпонентных сплавов, дополнительно легированных Fe вместо Mn, Cu вместо Ni, a Mn вместо Ga; -наконец, оказалось, что в случае атомноупорядоченных по типам B2, D03, L21 сплавов систем Cu-Zn, Cu-Zn-Al, Cu-Al-Ni данный принцип легирования по подрешеткам работает иначе: одна из подрешеток полностью заполнена атомами меди, а заполнение в две другие подрешетки указанными атомами (Cu, Zn, Al, Ni) происходит в значительной мере случайным образом с их разделением по данным подрешеткам при дифракционной регистрации как типов D03, L21. 9. Проводилась разработка квазитрехмерной атомистической модели ТМП на основе полученной ранее двухмерной модели для поликристаллов атомноупорядоченных сплавов, учитывающей атомные механизмы сдвиговой перестройки кристаллической решетки. Обосновано применение простых межатомных потенциалов типа Леннарда-Джонса и Морзе для моделирования мартенситного превращения в двумерной постановке, рассмотрено влияние дислокации на протекание ТМП. На основе полученных данных показаны зависимости изменения фазового состава при наличии дефекта и в его отсутствие. Для двухмерной модели были построены структуры бикристаллов, исследование которых позволит перейти к изучению поликристаллов. Для квазитрехмерной модели были осуществлены апробация межатомных потенциалов и подбор параметров моделирования. Модель находится в стадии верификации, которая будет развита в 2017 г. Критически проанализированы существующие в настоящее время подходы к моделированию мартенситного превращения методами молекулярной динамики и рядом других методов, на основе чего опубликована обзорная статья в журнале Reviews on Advanced Materials Science (2016).

Аннотация результатов, полученных в 2017 году
1. С учетом результатов исследования в 2015-2016 г.г. были аттестованы по микроструктуре, элементному и фазовому составу и систематически исследованы полученные опытные лабораторные образцы ряда двух-, трех- или четырехкомпонентных сплавов прецизионных составов ранее запланированных систем Ti-Ni-Me (Cu, Zr, Hf, Nb, Fe, Co), Ni-Mn-Me (Ga, Fe), Cu-Al-Me (Ni, Zn). Сплавы были подвергнуты гомогенизации и запланированным термодеформационным воздействиям методами термической (ТО) и термомеханической (ТМО) обработки, включая быструю закалку из расплава (БЗР), интенсивную пластическую деформацию (ИПД) по разным режимам. Была проведена их пробоподготовка, позволившая выполнить как метрологическую диагностику, так и исследовать с целью аттестации и оптимизации мелкозернистых (МЗ) и ультрамелкозернистых (УМЗ) состояний в сплавах. 2. При анализе результатов подробных структурных исследований были выявлены общие закономерности и конкретные особенности эволюции структуры и структурно-фазовых превращений, обеспечивающих получение различными методами МЗ и УМЗ состояний в сплавах. Были определены структура и субструктура аустенита, структура, морфология и особенности самоорганизации мартенситных фаз, температурно- концентрационные зависимости критических температур термоупругих мартенситных превращений (ТМП) от размерно-ориентационных параметров сформированных структур, технологических режимов и физико-механических характеристик внешних воздействий. 3. На полученных МЗ и УМЗ образцах сплавов были определены особенности их механического поведения, природа и механизмы их хрупкого, квазихрупкого (квазивязкого) и вязкого разрушения, а также характеристики эффектов памяти формы (ЭПФ) при различных условиях их измерений. Это позволило обосновать пути и способы, обеспечивающие прочные и пластичные состояния в изучаемых сплавах с ЭПФ. 4. Анализ результатов проведенных исследований во всех изученных сплавах позволил детально рассмотреть и обосновать роль комплексного влияния химического состава и внешних термомеханических воздействий в трансформации структуры и фазового состава, обеспечивающих МЗ и УМЗ состояния с оптимальным сочетанием физико-механических свойств и ЭПФ, их роль и вклады в прочность и пластичность сплавов, а также циклическую и термическую стойкость. 5. При комплексном исследовании методами просвечивающей (ПЭМ) и сканирующей (СЭМ) электронной микроскопии , дифракции электронов и рентгенодифрактометрии были выявлены основные особенности структуры, химического и фазового состава полученных МЗ и УМЗ сплавов Ni-Ti-Nb и Ni-Ti-Zr(Cu). Определены периоды кристаллических решеток фаз B2, B19' и Ti2Ni. Установлены закономерности эволюции формирующейся УМЗ В2-аустенитной структуры в сплавах, структурно- морфологические особенности ТМП B2-B19', его критические температуры в зависимости от режимов термообработки и образующейся зеренной структуры. Показано, что образование дисперсных включений фазы Ti2Ni возможно как в теле, так и на границах зерен после отжига при повышенных температурах. Рассмотрены особенности ТМП в сплавах с Nb и обоснована роль их эвтектического распада. 6. Исходя из сопоставления полученных данных для сплавов Сu- (9-14 мас.%) Al- 3 мас. % Ni, подвергнутых деформационно-термической обработке (ДТО), следует, что все их механические свойства по мере легирования алюминием и роста размеров зерна снижаются, в том числе предел прочности (от 780 до 250 МПа), предел текучести (от 280 до 120 МПа), относительное удлинение (от 15 до 4 %). При этом изменялся и характер разрушения образцов сплавов при растяжении от вязкого к вязко-хрупкому и хрупкому. Вместе с тем, для УМЗ сплавов с 9.2 и 9.5% Al величина относительного удлинения сохранялась на хорошем уровне (10-15 %). Показана возможность устранения дендритной субструктуры и предотвращения охрупчивающего распада в сплавах данной системы при легировании бором и определенных механотермических воздействиях с использованием процессов контролируемой рекристаллизации при горячей деформации и последующей закалке. Впервые УМЗ структуры были получены в сплаве Cu-14масс.%Al-3масс.%Ni при использовании метода ИПД кручением. Обнаружено, что в сплаве в результате кручения на 10 оборотов формируется нанокристаллическая структура с размером зерен менее 100 нм. Последующий кратковременный нагрев сплава до 800°С (10 с) в температурную область существования гомогенной β-фазы позволил сформировать посредством рекристаллизации бимодальную УМЗ структуру с преимущественными размерами зерен (1 – 8) мкм. При этом закалка после нагрева предотвратила распад твердого раствора. Измельчение зеренной структуры до УМЗ изменило деформационное поведение сплава, обеспечив возможность значительной пластической деформации при механических испытаниях. Разрушение крупнозернистых закаленных сплавов происходило хрупко по границам бывших аустенитных зерен и пакетов мартенсита. Высокопрочные УМЗ сплавы также испытывали в основном межкристаллитное разрушение по большеугловым границам элементов УМЗ структуры, однако их размер был на два порядка меньше, чем размеры зерен исходных сплавов. Это определило повышение их относительного удлинения при механических испытаниях до 12%, пределов прочности и текучести до 950 и 250 МПа, соответственно, при псевдоупругой деформации 4-5%. 7. В результате проведенных исследований было обнаружено, что БЗР близких по составу сплавов Ni54Mn21Ga25 и Ni54Mn20Fe1Ga25, вызывающая существенное (на 3 порядка) измельчение зеренной микроструктуры, несмотря на некоторое уменьшение степени атомного и магнитного порядка, приводит к значительному возрастанию физико-механической устойчивости сплавов, их деформационной термоциклической прочности и пластичности. При этом в полной мере сохраняются предмартенситные явления, магнитный фазовый переход и высокообратимые ТМП, а также связанные с ними ЭПФ. Температурный гистерезис физических свойств и термомагнитоупругого мартенситного превращения, наблюдаемый в окрестности его критических точек, в БЗР мелкозернистых сплавах, значительно уменьшился, а в магнитном поле H=7.17 MA/m сместился на 5-8 К в область более высоких температур. Тогда как ТМП в исходных литых сплавах происходили в большем интервале температур и не являлись полностью структурнообратимыми (при нагреве промежуточный 10М-мартенсит не был обнаружен). Вследствие структурно-механической неустойчивости литых крупнозернистых сплавов с присущей им химической ликвацией усугублялась высокая склонность к хрупкому разрушению. Эти необратимые изменения свойств практически отсутствовали в БЗР мелкозернистых и химически более однородных сплавах. ИПД методом кручения под высоким давлением (КВД) привела к частичной аморфизации и атомному разупорядочению исходной структуры L21 в сплавах и образованию смеси аморфной и нанокристаллической ГЦК структур. Низкотемпературный отжиг позволил при сохранении нанокристаллической и УМЗ структур восстановить L21 сверхструктуру в сплавах. 8. Систематический анализ полученных в проекте результатов исследования позволил сделать следующие наиболее важные обобщающие выводы о физико-химических принципах конструирования атомно-упорядоченных твердых растворов исследованных интерметаллидов. Так, прецизионное (с погрешностью не более ±0,1%) легирование обеспечило целевое заполнение либо одной из соответствующих подрешеток в никелиде титана (никелевой- атомами меди, железа или кобальта в квазибинарных композициях TiNi-TiCu, TiNi-TiCo, TiNi-TiFe; титановой –атомами циркония или гафния в системах NiTi-NiZr или NiTi-NiHf, либо обеих подрешеток соответствующими химическими элементами по указанному принципу атомного подобия, например, (Ti32Zr18)50- (Ni45Cu5)50, (Ti32Hf18)50- (Ni45Cu5)50. Вместе с тем, этот принцип по-видимому, не работает в сплавах на основе никелида титана при легировании ниобием, по-видимому, вследствие эвтектического распада. Сделан вывод, что выбранный и экспериментально обоснованный принцип легирования за счет физического, химического и геометрического (размерного) подобия качественно отражает обобщение принципа Юм-Розери, известного для твердых атомнонеупорядоченных металлических растворов, в применении к подрешеткам металлических сверхструктур. Аналогичные выводы могут быть сделаны для многокомпонентных сплавов никелида марганца с галлием и медных сплавов. 9. Важным металлургическим обстоятельством является то, что даже при специальных ТО и ДТО химическую ликвацию при получении изучаемых многокомпонентных интерметаллических сплавов не удается избежать полностью и, как следствие, предотвратить выделение первичных избыточных фаз в сплавах, прежде всего на границах зерен. Это приводит к необходимости учета двух негативных обстоятельств при выплавке прецизионных сплавов с ЭПФ: некоторого смещения действительного состава твердого раствора от заданного стехиометрического (вследствие выделения частиц неэквиатомных фаз типа Ti2Ni, Ni4Ti3 или других) и снижения пластических свойств за счет их гетерогенного зернограничного распада. Поэтому в частности был сделан вывод, что для предотвращения указанных процессов необходимо легировать сплавы никелида титана с некоторым (до 0.5 ат.%) избытком по титану. Именно для таких наиболее представительных сплавов 3 систем как TiNi-TiCu (Сu<34 ат.%), NiTi-NiZr (Zr<20 ат.%) и NiTi-NiHf (Hf<20 ат.%), были построены полные диаграммы ТМП и установлено, что им присущи наиболее высокие критические температуры и наиболее узкие температурные гистерезисы ТМП. 10. Метод молекулярной динамики, основанный на использовании парных межатомных потенциалов, применен для исследования различных деформационных процессов, протекающих при структурных и фазовых мартенситных превращениях в металлических моно- и поликристаллах. Показано, что метод молекулярной динамики в двумерной и квазитрехмерной модели является эффективным инструментом для описания бездиффузионных мартенситных превращений в металлических материалах, а также позволяет на качественном уровне анализировать процессы миграции границ зерен, зернограничного проскальзывания и другие механизмы пластической деформации в поликристаллах. На примере сплавов никелида титана и марганца продемонстрировано применение метода для описания динамики и морфологии термоупругого мартенситного превращения. Представлено также использование метода для моделирования зернограничного проскальзывания в поликристалле с неравновесными границами зерен и на атомарном уровне продемонстрированы механизмы преодоления стопора в виде выступающего участка зерна.