КАРТОЧКА
ПРОЕКТА ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ И ПОИСКОВЫХ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ,
ПОДДЕРЖАННОГО РОССИЙСКИМ НАУЧНЫМ ФОНДОМ
Информация подготовлена на основании данных из Информационно-аналитической системы РНФ, содержательная часть представлена в авторской редакции. Все права принадлежат авторам, использование или перепечатка материалов допустима только с предварительного согласия авторов.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Номер 22-29-01106
НазваниеПрогнозирование фазового состава и структуры низколегированных сталей, подвергаемых горячей деформации
РуководительГорбачев Игорь Игоревич, Кандидат физико-математических наук
Организация финансирования, регион Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук, Свердловская обл
Период выполнения при поддержке РНФ | 2022 г. - 2023 г. |
Конкурс№64 - Конкурс 2021 года «Проведение фундаментальных научных исследований и поисковых научных исследований малыми отдельными научными группами».
Область знания, основной код классификатора 09 - Инженерные науки, 09-203 - Фазовые равновесия и превращения
Ключевые слованизколегированные стали; моделирование; карбонитриды; выделение; прокатка; рекристаллизация; гамма -> альфа превращение
Код ГРНТИ53.49.05
СтатусУспешно завершен
ИНФОРМАЦИЯ ИЗ ЗАЯВКИ
Аннотация
Проект посвящён развитию новых методов и подходов к прогнозированию фазового состава и структуры высокопрочных низколегированных сталей на стадии горячей деформации и γ→α превращения. Актуальность работы обусловлена имманентной потребностью промышленности в улучшении качеств выпускаемого продукта по той же или меньшей цене. Поэтому она запрашивает от материаловедения разработки всё более изощрённых моделей прогнозирования структуры материалов вообще и сплавов и сталей в частности. Свидетельством тому является значительное количество постоянно появляющихся работ в данной области. Разработанные в ходе выполнения Проекта модели и алгоритмы позволят существенно облегчить выбор составов и режимов горячей деформации низколегированных сталей с карбонитридным упрочнением, подвергаемым контролируемой прокатке.
Проект будет реализовываться в два этапа. На первом будет моделироваться стадия прокатки. При этом будет учитываться взаимовлияние изменения зёренной структуры аустенита в процессе деформации и эволюции ансамбля карбонитридных выделений. В данном подходе впервые на основе физических моделей будет одновременно учитываться ряд важных факторов, таких как: многокомпонентность системы; диффузионное взаимодействие элементов в твёрдом растворе; полидисперсность ансамбля карбонитридных выделений; конечная объёмная доля выделений (и, соответственно, перекрытие диффузионных полей); совместная эволюция выделений нескольких составов; эволюция выделений комплексного состава; зарождение новых карбонитридных частиц; изменение структурных параметров (размера зёрен и плотности дислокаций). В качестве некоторого предварительного шага на данном этапе предполагается реализовать новый метод для прогнозирования роста зерна при изотермической выдержке с учётом сдерживания роста зерна выделениями вторых фаз.
На втором этапе предполагается смоделировать фазовые и структурные превращения, протекающие при последеформационном охлаждении, в частности, γ→α превращение и протекающие при этом процессы карбонитридообразования, определяющие эффект дисперсионного упрочнения.
Кроме того, при выполнении Проекта будет предпринята попытка учесть дополнительные факторы, такие как диффузия по границам зёрен и дислокациям.
Ожидаемые результаты
В рамках данного Проекта будут развиты новые подходы к моделированию поведения состава и структуры стали при горячей деформации, а также при охлаждении, сопровождающемся γ→α превращением. Разработанные в ходе выполнения проекта модели и алгоритмы позволят существенно облегчить выбор составов и режимов горячей деформации низколегированных сталей с карбонитридным упрочнением, подвергаемым контролируемой прокатке. Полученные результаты будут представлять интерес и с точки зрения фундаментальной науки, так как могут быть обобщены для решения аналогичных задач применительно к другим сталям и сплавам.
ОТЧЁТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Аннотация результатов, полученных в 2022 году
На данном этапе Проекта проводились исследования, целью которых было развитие методов прогнозирования фазового состава и структуры сталей при нагреве и горячей деформации. Поставленные задачи решались на основе синтеза разработанной нами ранее модели для описания поведения карбонитридных выделений и идей, предложенных другими исследователями для моделирования характеристик зёренной структуры сплава при нагреве и деформации.
В отчётном периоде Проекта были реализованы два подхода для прогнозирования фазового состава и структуры сталей при нагреве и деформации.
Первый учитывает взаимовлияние изменения зёренной структуры аустенита в процессе и после горячей деформации и эволюции ансамбля карбонитридных выделений. Основные факторы, которые учитываются в данном подходе:
• Многокомпонентность системы;
• Структурные параметры:
- средний размер зерна;
- средний размер субзерна (или ячейки);
- распределение плотностей дислокаций по объёму;
- распределение по размерам карбонитридных частиц.
• Поведение ансамбля карбонитридных выделений с учётом:
- диффузионного взаимодействия элементов в твёрдом растворе;
- конечной объёмной доли выделений (и, соответственно, перекрытия диффузионных полей);
- возможности совместной эволюции выделений нескольких составов;
- комплексного состава выделений (а не только бинарных);
- возможности зарождения новых выделений.
• Изменение плотности дислокаций при деформации с учётом процессов возврата.
• Возможность протекания динамической и статической рекристаллизации.
Краткое описание методов моделирования фазового состава и структуры сталей в данном методе приведено далее.
• Распределение карбонитридных частиц по размерам задаётся с помощью гистограммы.
• Основные модельные приближения для описания эволюции выделений:
- частицы имеют сферическую форму;
- состав выделений постоянен и диффузия в них отсутствует;
- на межфазных границах выделение/матрица устанавливается локальное термодинамическое равновесие;
- массоперенос контролируется объемной диффузией.
• При моделировании поведения карбонитридных выделений происходит решение системы термодинамических, диффузионных уравнений и уравнений, соответствующих условиям баланса масс. В результате решения этих уравнений находятся скорости изменения размеров кардонитридных частиц для каждого размерного интервала. С учётом этого вычисляются объёмные доли и распределение по размерам для карбонитридных выделений всех составов.
• Зарождение новых карбонитридных частиц описывается на основе классической теории зарождения, при этом скорость зарождения пропорциональна плотности дислокаций в сплаве.
• Эволюция зёренной структуры описывается на основе поведения среднего размера зерна. При этом в качестве движущей силы роста выступает стремление системы понизить зернограничную энергию и энергию, накопленную в объёме в виде дислокаций. В качестве тормозящей силы для роста зерна выступает давление на движущиеся границы со стороны ансамбля карбонитридных выделений. Рекристаллизация выступает фактором уменьшения среднего размера зерна.
• Распределение плотностей дислокаций в объёме материала описывается с помощью гистограммы. При этом на каждом временном шаге объёмные доли всех интервалов плотностей дислокаций пересчитываются с учётом увеличения плотности дислокаций при деформации, а также процессов возврата и рекристаллизации.
Кроме того, на данном этапе проекта предложен подход для описания эволюции размеров зерен при нагреве с учётом распределения зёрен по размеру. В основе данного подхода лежит совместное описание эволюции ансамбля карбонитридных частиц и аустенитных зёрен. Для описания первых используется разработанный нами ранее алгоритм (тот же, что используется и в первом подходе), а описание эволюции зёренной структуры происходит на основе принципа термодинамического экстремума, согласно которому система эволюционирует путём максимального производства энтропии, что соответствует максимуму диссипативной функции.
С помощью реализованных моделей были выполнены расчёты и проведено сравнение с имеющимися в литературе экспериментальными данными.
Публикации
Аннотация результатов, полученных в 2023 году
Данный этап Проекта был посвящён развитию методов моделирования фазового состава и структуры сталей на различных технологических этапах производства. Получены следующие результаты:
● Реализован алгоритм для моделирования эволюции фазового состава и структуры стали при однократной и многопроходной деформации.
Ключевые особенности модели следующие:
♦ Учитывается многокомпонентность системы;
♦ Описание структуры моделируемого материала выполняется на основе:
- среднего размера зерна;
- среднего размера субзерен (или ячеек);
- функции распределения плотностей дислокаций;
- распределения по размерам и объёмной доля карбонитридных частиц.
♦ Поведение ансамбля карбонитридных выделений моделируется с учётом:
- диффузионного взаимодействия элементов в твёрдом растворе;
- конечной объёмной доли выделений (и, соответственно, перекрытия диффузионных полей);
- возможности совместной эволюции выделений нескольких составов;
- комплексного состава выделений (а не только бинарных);
- возможности зарождения новых выделений (с учётом ускоренного зарождения на дислокациях в деформированном материале);
- возможности появления выделений нового состава.
♦ Учитывается возможность протекания процессов возврата, динамической, первичной статической и собирательной рекристаллизации.
● На основе принципа термодинамического экстремума реализован алгоритм для моделирования роста аустенитных зёрен с учётом сдерживающего влияния со стороны частиц вторых фаз. Ключевые особенности модели:
♦ Зёренная структура задаётся гистограммой;
♦ Поведение выделений вторых фаз описывается на основе той же модели, что и в предыдущем алгоритме;
♦ Сдерживание роста зёрен учитывается для среднего размера зерна. При этом подвижность границ всех зерен задаётся в виде взвешенного значения между свободной и полностью заторможенной.
● Создан алгоритм для моделирования поведения ансамбля отдельных зёрен с учётом сдерживающего влияния со стороны частиц вторых фаз. Ключевые особенности модели:
♦ Зёренная структура учитывается в виде массива размера отдельных зёрен;
♦ Поведение выделений вторых фаз описывается на основе той же модели, что и в предыдущем алгоритме;
♦ Сдерживание роста зёрен учитывается для каждого зерна отдельно. Таким образом, модель позволяет естественным образом описать как собирательную, так и вторичную рекристаллизацию.
● Разработана модель для описания эволюции фазового состава и структуры при непрерывном охлаждении, сопровождающемся γ→α превращением. Модель учитывает:
♦ Образование зародышей феррита на гранях и рёбрах аустенитных зёрен на основе классической теории зарождения
♦ Движение границы ферритных зёрен с учётом сдерживающей силы со стороны карбонитридных выделений, которые были сформированы ранее, а также вновь образующихся выделений на самой межфазной границе.
♦ Изменение состава аустенитной фазы за счёт роста и коагуляции карбонитридных выделений.
Публикации
1. Горбачев И.И. Моделирование роста ансамбля аустенитных зёрен с учётом торможения частицами вторых фаз Физика металлов и металловедение, - (год публикации - 2024)
2. Горбачев И.И., Корзунова Е.И., Попов В.В., Хабибулин Д.М., Урцев Н.В. Модель для прогнозирования размера аустенитного зерна при горячей деформации низколегированных сталей с учетом эволюции дислокационной структуры Физика металлов и металловедение, - (год публикации - 2023)
3. Горбачев И.И., Корзунова Е.И., Попов В.В., Хабибулин Д.М., Урцев Н.В. Моделирование эволюции фазового состава и размера аустенитного зерна при многопроходной горячей деформации низколегированных сталей Физика металлов и металловедение, - (год публикации - 2024)
4. Корзунова Е.И., Горбачев И.И., Попов В.В. Прогнозирование размера аустенитного зерна низколегированных сталей при многопроходной деформации Сборник статей XXII Международной научно-технической Уральской школы-семинара металловедов – молодых ученых, Екатеринбург, 23-27 октября 2023 г., Сборник статей XXII Международной научно-технической Уральской школы-семинара металловедов – молодых ученых, Екатеринбург, 23-27 октября 2023 г. с. 280-284 (год публикации - 2023)
Возможность практического использования результатов
Все исследования, выполненные в ходе выполнения настоящего Проекта, подразумевают применение в прикладных расчётах. Полученные результаты могут быть использованы, например, при разработке новых марок сталей и сплавов, оптимизации режимов термической и термомеханической обработки, а также для создания “цифровых двойников” реальных технологических процессов.